什么是配線自動化？

輥筒輸送機自動化裝配線涉及使用裝配和/或加工站逐步生產制造商的最終產品。 這些裝配線可以在多個工位部署機器人、傳送、視覺或其他自動化技術以完成生產任務，移動零件或產品通過自動化生產序列中的每個步驟。 自動化裝配線可以采用多種形式，包括精益自動化、柔性自動化以及固定或硬自動化。

自動化組裝線解決方案并不是一體適用。 最高的投資回報來自于集成一個旨在滿足特定需求和解決生產中的業務問題的系統。 自動化有多種類型，包括臺式裝配工位、半自動化流水線、精益自動化、連續移動、固定自動化和柔性自動化。 繼續閱讀以了解這些類型的裝配線自動化之間的一些差異。

全自動生產線是指用機器完成全部或部分過程的設備和系統，幾乎不需要人工干預。 在完全自動化的生產環境中，員工的參與通常僅限于在監測和監控系統的潛在問題之前將產品配方加載到人機界面，例如需要將產品組件加載到相應進料系統的零件補充。

半自動化系統在將零件手動加載到夾具或其他此類安裝中后，會采用更多的人工干預來啟動機器命令。 這種類型的系統可能涉及人工與自動化并肩工作。 例如，某些任務需要的靈巧性超出了人類正常的能力，因此可以添加協作機器人和其他類似的自動化輔助系統。 在另一個例子中，員工可能負責將零件或產品從一個裝配工位移動到另一個裝配工位，而在這些工位，更多自動化的系統完成重復性任務。

今天，許多制造商遵循整體精益制造策略，即自動化僅被引入到裝配過程的步驟中，以增加價值。 在這些系統中，制造商進行了全面的研究，以確定自動化在哪些地方為過程增加價值，在哪些地方沒有增加價值。不會增加價值的這些工位被確定為依賴人工完成任務的基礎工位。 公司不會在此類自動化中安裝機器人、視覺、傳送或其他系統等技術，除非它們為整個裝配線增加價值。  相反，如果自動化能夠增加價值，那么制造商可以選擇進行投資并采用它。 例如，生產少量精選產品的制造商會發現，增加自動化所需的資本投資沒有可觀的投資回報 (ROI)，因而讓員工自行移動零件或把零件放在某個位置更具成本效益，而不是安裝一個高速機器人來移動零件。

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